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新能源高压线束

结构组成


  • 导线:通常采用高导电率的铜或铝材质,具有良好的导电性和机械强度,能承载大电流。

  • 绝缘材料:选用耐高电压、耐高温、耐老化的材料,如交联聚乙烯等高分子材料,防止漏电和短路。

  • 端子:用于连接导线与连接器或电气设备,一般由金属制成,表面常进行镀锡等处理,以提高导电性和耐腐蚀性。

  • 连接器:实现线束与各个高压部件之间的快速、可靠连接,具备高防护等级、高绝缘电阻、机械防呆功能及二次锁止功能。

  • 保护管:对线束起到机械保护和绝缘隔离作用,可防止线束受到外界的摩擦、碰撞、挤压等损伤,同时也能起到一定的隔热和阻燃效果。

功能作用


  • 电源传输:将电池组的高压电能传输到电机、充电机、DC/DC 转换器等高压设备,为车辆提供动力和电能转换。

  • 信号传输:除了传输电能,还承担着传输各种控制信号的任务,如电机的启停信号、转速信号、电池的状态信号等,确保车辆各系统之间的协同工作。

  • 安全保护:具备良好的绝缘性能和防护功能,防止人员触电和电气设备损坏。通过高压互锁等安全装置,确保高压电气系统的完整性。

  • 电磁屏蔽:通过采用屏蔽层等措施,减少电磁干扰(EMI)和无线电干扰(RFI)对整车系统的影响,同时也能提高线束自身的抗干扰能力,保证信号传输的稳定性和准确性。

特点


  • 高电压大电流:工作电压一般在 300V 及以上,直流母线额定工作电流通常能达到 300A 以上。

  • 绝缘要求高:绝缘材料需能承受高电压和高温,以防止漏电、短路等安全事故。

  • 耐热性好:导线耐温等级通常能达到 125℃至 150℃,端子耐温则达到 140℃。

  • 密封性强:一般需进行防水防尘试验和气密测试,以避免导线和连接部位因受潮等原因而老化或损坏。

  • 电磁兼容性好:整条高压线束回路通常实现屏蔽连接,以降低电磁干扰,提高车辆的可靠性和稳定性。

应用场景


  • 电池与电机连接:将电池的高压电能传输到驱动电机,驱动电机运转,为车辆提供动力。

  • 充电系统:快充线束用于连接快速充电口与电池,实现快速充电;慢充线束则用于连接慢充口与车载充电机,适用于低功率交流充电场景。

  • 高压附件连接:连接高压配电盒与车辆的其他高压部件,如空调压缩机、PTC 加热器等,为这些设备提供高压电源。


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